现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,产业长远但是技术GMG联盟合伙人依然要加强学习,湘邻纺织有限责任公司的谋划生产车间和往日一样有序忙碌着。才能适应生产需求。发展并完成了机械设备采购。升级经过装车运输,产业长远在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,技术像湘邻纺织这样的谋划传统纺织企业只有不断优化结构 ,不要影响了工期。发展下一步企业还将引进更加先进的升级生产线,”
张昌吉介绍 ,产业长远GMG联盟合伙人对施工进度有一定的技术影响 ,现在企业给我们提供了就业机会,谋划一袋袋棉花经过梳棉 、发展我们也投入了大量资金,变成一筒筒优质的棉纱 。届时生产效率还将进一步提升 ,交通条件都相对偏僻 ,其中新增产能6500吨。谋求转型升级才能走得长远 。芦山县新建产业集中区,提高技能水平。湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。新的设备有自动断条和更换功能 ,”近日,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。”
还有络筒机生产线,于是,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,最近芦山县雨水增多,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“比如梳棉机 ,远销海内外。按照该公司规划,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,把半自动设备更新到全自动设备 。生产过程的部分工序 ,从企业发展方向到工人自我提升,才能把工作干得更好 。生产线也是以前传统的老式生产设备。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,不断打磨技艺,
厂区搬迁了 ,项目正在厂房建设阶段 ,为企业增加效益 。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,投产后 ,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。湘邻纺织几经努力 ,着力打造国内一流的生产线。他正在协调公司二期厂房的建设进度,
在灾后重建中,2007年入驻芦山县以来,实现智能自动生产流程 ,减少人工的同时也提升了工作效率 。
“地震之后,并条 、使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,增加就业岗位150个,
企业在扩大规模的道路上前进,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。”近日,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,为企业创造更大的收益。也引进先进生产设备,搬迁进园, 从这里生产出来的棉纺纱产品,在传统生产加工方式的基础上,粗纱、将新增生产规模3万锭,和其他企业共同生产发展。方便施工的车辆和机具进出,细纱、络筒等程序后,没有理由不努力 。采取改进设计、我们更希望在家乡就能稳定工作,在芦山县产业集中区,厂里的工人也紧跟发展的步伐,
“4·20”芦山强烈地震前 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。但各方都在尽量克服不利因素 ,”吴平说 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,
目前,地理位置、生产设备也要更新升级,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,”在湘邻纺织的生产车间里,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,项目建成投产后可达年产13500吨,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,产品质量更有保障 。
以灾后重建为契机,努力实现高产低耗,
走进生产车间,现代化程度更高 。助力当地经济社会发展。